inglese Alcune parti con forme complesse o materiali difficili da deformare,
L'artigianato tradizionale è difficile o addirittura impossibile da elaborare,
Può essere elaborato con il metodo di filatura,
Come pulegge, accessori per l'illuminazione, ecc.
Il tasso di utilizzo dei materiali di filatura è elevato e il costo dello stampo è inferiore a un quinto dello stampo di stampaggio.
La tolleranza della filatura è molto piccola e può raggiungere circa IT8, la rugosità superficiale è inferiore a 3,2 e la resistenza e la durezza sono notevolmente migliorate.
(1) Le parti stampate in metallo sono realizzate mediante punzonatura con la premessa che il consumo di materia prima non è elevato. Le parti sono più leggere e hanno una buona rigidità alla flessione. Dopo la deformazione plastica della piastra, viene migliorata la struttura organizzativa interna del materiale metallico. Aumentare gradualmente la resistenza alla compressione delle parti stampate in metallo.
(2) Le parti stampate in metallo hanno un'elevata precisione delle specifiche, sono simmetriche con le parti dello stampo e hanno buone tolleranze. È possibile ottenere regolamenti generali di installazione e applicazione senza ulteriori lavorazioni.
(3) Durante l'intero processo di stampaggio di tubo di riscaldamento al quarzo a infrarossi Fabbrica parti stampate in metallo, poiché la superficie della materia prima non verrà danneggiata, ha una buona qualità della superficie e l'aspetto è liscio e bello, il che fornisce uno standard conveniente per la spruzzatura superficiale, il processo di galvanica e altre soluzioni di superficie.
Stampo composito: le comuni strutture dello stampo composito includono la tranciatura del composito, l'allungamento del composito, ecc. Questa struttura dello stampo è leggermente diversa dalle altre strutture dello stampo ingegneristico. Il punzone (noto anche come dado maschio o punzone) è progettato nello stampo inferiore e gli altri modelli sono la stecca inferiore (punzone punzone fisso), la piastra di arresto inferiore e l'estrattore inferiore (esterno) e lo stampo superiore a sua volta . È composto da uno stampo principale (o bordo di coltello), una piastra di spellatura interna e una piastra di supporto superiore. Lo stripping interno viene appeso alla piastra di supporto superiore utilizzando un manicotto di uguale altezza, quindi è supportato da un'asta o da una molla. Ad esempio, per lo stampo composito utilizzato per la tranciatura, il rilascio interno è generalmente di 0,50 mm dallo stampo principale e non può essere inferiore allo stampo principale, altrimenti il bordo del coltello dello stampo principale collasserà facilmente o non cadrà.
Matrice di ingegneria: nota anche come "matrice a processo singolo", si riferisce a una matrice che può completare solo un processo di stampaggio in un colpo di stampaggio. Al termine di questo progetto, il prodotto deve essere estratto dallo stampo manualmente o da un manipolatore e quindi posizionato nello stampo della stazione successiva per continuare la produzione, fino al completamento di un processo dello stampo, l'intero prodotto non è completato. Questo tipo di stampo è semplice da mantenere, ma è dispendioso in termini di tempo e lavoro da produrre, richiede più manodopera e costi di tempo e ha un'elevata percentuale di scarti del prodotto.
Stampo continuo: noto anche come "stampo progressivo", si riferisce a uno stampo che completa contemporaneamente due o più processi di stampaggio in stazioni diverse durante un colpo di stampaggio. Questo tipo di trafila è difficile da mantenere e richiede esperienza. Operano numerosi maestri montatori, ma l'efficienza produttiva è molto alta. Se la velocità è elevata, migliaia di prodotti possono essere prodotti in un'ora, risparmiando manodopera e costi di tempo.
